玉柴机器股份有限公司拥有七大生产厂 ——铸造厂、冷加工厂、发动机一厂、发动机二厂、发动机三厂、工艺装备厂、动力厂，具备年产40万台柴油发动机的能力。
　　产品制造过程采用“拉动式生产”，广泛应用可适应多机型、快速反应、工艺复杂的柔性生产线，实施“刚柔结合”的制造工艺技术，并把生产管理系统（ERP—SAP）、检验检测试验系统、质量控制系统 (SPC、YCQAS)等融合于整个生产过程中，广泛应用先进的技术和设备，通过优化工艺提高制造的一致性水平。

发动机一厂
　　发动机一厂是公司最大的发动机装配厂，占地面积45000平方米，主要生产采用德国FEV公司技术平台研制开发的YC6M、YC6L、YC6A、YC6J、YC4D五个系列车用发动机和通用发动机，具有年产30万台发动机的能力。生产区域分三大车间：车机车间、通机车间、重机装试车间，拥有各类机械设备600多台套，其中包括系统技术指标居国内外领先的自动检测机体试漏机自动化装配输送线自动控制的发动机和发电机组性能试验系统AGV智能化输送系统等，以及国内最先进的重型柴油机装配线。

发动机二厂
　　发动机二厂于 1994年建成投产，总投资额超过10亿元人民币，厂房建筑面积4.5万平方米，是目前亚洲发动机行业中最大的生产车间，是玉柴YC6G、YC4G、YC4E、YC4D、YC4F五大系列柴油机生产基地，整机年生产能力超过10万台。设备大部分是从美国福特公司巴西柴油机厂全线引入，具有自动化程度高、加工精度高等特点，还拥有德国、日本制造的代表目前国际最高机加工水平的21台加工中心。
发动机二厂轻微机车间总投资4.25亿元，车间建筑面积约为4.3万平方米。第一期设计生产能力为20万台/年，采用国际先进进口设备

新铸车间
　　新铸车间于2004年5月正式投入使用，建筑面积21644平方米。1项目建设总投资2亿元人民币，大部分设备从德国引进，工艺和设备均领先国内同行。车间能生产玉柴目前所有机型的机体和缸盖，能生产高强度、薄壁复杂铸件，可完全代替进口产品。目前主要生产6G、6M、6L等重型柴油机的机体、缸盖铸件，月产可达15000台以上。

重型机加工车间
　　玉柴重型机加工车间项目2004年5月正式投入使用，厂房面积8211平方米，全部采用先进的钢架式结构，内部中央空调，环保通风。项目总投资3.5亿元人民币，主要采用德国Heller公司的38台加工中心、Durr公司的清洗机、意大利马尔波斯的测量系统等国际先进设备。重型机加工车间加工工艺先进，加工项目多，精度高，自动检测程度高，具有标准高、技术领先、生产柔性强等优势，更适应玉柴水平高、批量大、品种多、覆盖面广的生产，使玉柴的生产制造线具有快速调整的能力，能对市场变化作出及时快速的反应。